مراحل استخلاص الحديد من خاماته

الحديد


يمثل


عنصر الحديد نحو 5 % من قشرة الأرض ويأتي في المرتبة الرابعة بعد الأكسجين، والسيليكون، والألومنيوم من حيثُ كميتة، ويعتبر الحديد من أهم العناصر التي قامت عليها الحضارة الحديثة على الإطلاق ويرمز للحديد


بالرمز الكيميائي Fe، كما يُعدّ الحديد من العناصر الانتقالية التي توجد في الدورة الرابعة والمجموعة الثامنة ومن أهم خصائصه ما يلي:


  • قابليته للطرق والسحب.

  • يسهل تشكيله.

  • جيد التوصيل للحرارة والكهرباء.

  • ينصهر عند درجة حرارة 1535 مئوية ويتميز بكثافة نوعية 6.86 جم/سم٣.


ويدخل الحديد في العديد من الصناعات الثقيلة منها ما يلي:


  • صناعة

    العملات

    المعدنية.

  • صناعة

    السيارات

    والمعدات الثقيلة.

  • صناعة الرافعات.

  • صناعة أعمدة الإنارة.

  • صناعة المعدات والآلات الزراعية.

  • يدخل في إنشاء الكباري والأبراج والسدود.


أنواع خامات الحديد وخصائصها

يوجد من الحديد أربع أنواع وهي كالتالي:


  • الحديد الزهر الأبيض

    :

    يتكون


    من نسبة قليلة من

    السيليكون ونسبة عالية من المنجنيز.

  • الحديد الزهر الرمادي

    : يتكون من نسبة منخفضة من الكربون وسوائل أخرى.

  • الحديد الصلب

    : حيث يحتوي على نسبة 8. : 1.5٪ كربون.

  • سبائك الصلب

    : تتكون من الكربون و معدن واحد أو أكثر مثل النيكل أو الكروم أو الفانديوم.


خامات الحديد الطبيعية


عنصر الحديد لا يوجد بصورة متفردة في طبقات الأرض بل يوجد مع عناصر أخرى

ومن أهم خامات الحديد

:


  • الهيماتيت

    : ورمزه الكيميائي هو (Fe2O3) يتميز بلونه الأحمر ويحتوي على نسبة 70٪.

  • المجانيتيت

    : ورمزه هو (Fe3O4) ويوجد باللّون

    الأسود

    ويحتوي على نسبة 72٪

  • ليمونيت

    : ورمزه هو Fe2O3.3H2O) مميز بلونه البني ويحتوي على نسبة 60٪

  • بيريت

    : يرمز إليه ب (Fes) لونه أصفر باهت لأنّه يحتوي على نسبة كبيرة  من الكبريت.

  • سيدريت

    : ويتميز بلونه البني الفاتح ويحتوي على نسبة 48٪.[1]


أنواع الشوائب


يوجد مع عنصر الحديد مجموعة من العناصر الأخرى لذلك لا بد من تنقية الحديد من هذه الشوائب التي تتمثل فيما يلي:

  • السيليكا والألومنيوم والكبريت الذي يوجد في صورة  FeS، FeSO4، ويتمّ تنقية الحديد منه باستخدام الحجر الجيري، وذلك من خلال تفاعل الحجر الجيري مع هذه الشوائب لينتج معقد من سيليكات كلا من كالسيوم وماغنسيوم والومنيوم التي تٌعرف  بالخبث.
  • يتمّ استخدام كميّات قليلة من عنصر المنجنيز تنقية الحديد من الشوائب لينتج ذلك ما يٌعرف كبريتات المنجنيز

    .


مراحل استخلاص الحديد من خاماته


تتمّ عملية استخراج الحديد من طبقات الأرض عن طريق التفجيرات حيثُ يحدث تكسير للصخور الكبيرة إلي صخور بأحجام صغيرة يسهل نقلها بواسطة الشاحنات الكبيرة، ثمّ طحنها ونقل خام الحديد المستخلص إلى فرن بدرجة حرارة عالية، حيثُ يتمّ

حرق فحم الكوك لصهر خام الحديد ولإنتاج أول أوكسيد الكربون حيث يتفاعل مع أوكسيد الحديد لاستخراج حديد عنصري كما يتمّ إضافة الحجر الجيري لتنقيته من الشوائب.[2]


ومن التفاعلات الكيميائية التي تحدث للحديد داخل فرن الانصهار ما يلي:

اختزال خام الحديد: حيث يتفاعل أول أوكسيد الكربون مع أوكسيد الحديد لإنتاج الحديد من خلال التفاعل الاتي:

  • Fe2O3 + CO —–> CO2 + 2Fe3O4
  • Fe3O4 + CO —–> 3FeO + CO2
  • 3FeO + 3 CO —-> 3Fe + 3CO2.

حرق فحم الكوك لإنتاج أول أوكسيد الكربون من خلال التفاعل الآتي:

  • C + O2 —–> CO2
  • CO2 + C —> 2CO

تفاعل الحجر الجيري مع الشوائب:

حيث تؤدي الحرارة العالية داخل الفرن إلى تفكك الحجر الجيري إلى أوكسيد الكالسيوم وثاني أوكسيد الكربون من خلال التفاعل الأتي:

  • CaCO3 + heat —-> CaO + CO2
  • CaO + SiO2 ——–> CaSiO3
  • 2Mn + SiO2 ——–> MnO + Si
  • MnO2 + 2C ———> Mn + 2CO
  • FeS + Mn ————> Fe + Mn
  • FeS + CaO + C —-> CaS + Fe + CO


طرق إنتاج الحديد


طريقة الفرن العالي


  • يتمّ


    ضخ كميّة من الهواء الساخن من خلال أنابيب النفخ الموجودة أسفل الفرن، ليحدث تفاعل مع الفحم

    الحجري (الكوك)، وينتج هذا التفاعل أول أكسيد الكربون CO.
  • ينتج ذلك صعود غاز ساخن من خلال فتحات الكوك

    في هذه الحالة يتم

    اختزال أكاسيد الحديد، ينتج أول أكسيد الكربون، بعدها يخرج الغاز الساخن من فتحات الفرن ويبقى الحديد المنصهر والخبث.


نواتج الفرن العالي


  • الخبث:


    يتكون من نسبة صغيرة

    من أكاسيد الحديد، ورماد الفحم لذلك يتمّ استخدامه في رصف الطرق وفي صناعة الأسمنت.

  • الغازات

    : تنتج هاته الغازات بمعدل 4000 م/طن.

  • حديد التمساح:

    يحتوي على 5 % من الكربون وعلى 93 % من الحديد،

    ولكنه يكون أكثر هشاشة لذا يتمّ إعادة صهره وينتج منه حديد الظهر.


إنتاج الحديد بالاختزال المباشر


  • تتمّ عملية إنتاج الحديد بالاختزال عن طريق اختزال

    أكاسيد الحديد لاستخراج الحديد منها من خلال استخدام  الغازات المختلفة كوسط مختزل، وتحتاج هذه الطريقة إلى درجة حرارة أقل من درجة حرارة الانصهار، حيث تكون درجة الحرارة بين  c°800 الى c°900.
  • ويطلق على الحديد الذي تمّ إنتاجه من خلال هذه الطريقة باسم الحديد الإسفنجي، وقد وصل إنتاج الحديد بالاختزال إلى نحو 50 مليون طن/ سنة وذلك في أواخر الثمانينيات من القرن العشرين، ومن أهم العوامل التي ساعدت في إنتاج الحديد بهذه الطريقة ترجع إلى مميزات هذه الطريقة.


مميزات الاختزال المباشر


تتميز هذه الطريقة في إنتاج الحديد بالعديد من المزايا مما يجعلها من أهم وأفضل طرق إنتاج الحديد وخاصة في

الدول النامية

وذلك لأنّ هذه الطريقة لا تتطلب استخدام الكوك وهذا يعتبر من أكثر مما يميز هذه الطريقة بالإضافة إلى الكثير من المميزات الأخرى ومنها ما يلي:


  • عدم الاعتماد على استخدام مادة خام غالية الثمن وغير متوافرة بصورة كبيرة.

  • لا يوجد فحم الكوك في الدول العربية، بالإضافة إلى الملوثات

    البيئة

    الناتجة عن استخدام الكوك في إنتاج الحديد.

  • كما يمكن بناء وحدات بتكلفة صغيرة لإنتاج الحديد أقل تكلفة من الأفران العالية.

  • تعتبر هذه التقنية من التقنيات الحديثة لإنتاج الحديد التي تستخدم في الدول النامية.

  • يتمّ استخدام مصادر الطاقة المتوافرة في الدول النامية لإنتاج الحديد بهذه الطريقة مثل الغاز الطبيعي.

  • الحديد الذي يتمّ إنتاجه من خلال هذه الطريقة

    خالي

    من الكربون بينما الحديد الناتج عن الفرن العالية يحتوي على نسبة 4 % من الكربون.


إنتاج الحديد بالصهر


لقد ظهرت طرق أخرى لإنتاج الحديد والفولاذ بطريقة مباشرة وبخطوة واحدة بدلاً من عملية إنتاج حديد الزهر الذي يمر بمرحلة التنقية ليتمّ استخراج الفولاذ ومن أبرز هذه الطرق طريقة الصهر، والاختلاف بين طريقة إنتاج الحديد بالصهر عن طريقة إنتاجية بالاختزال لأنّ الحديد ينتج في الحالة السائلة من عملية الاختزال أمّا عملية الصهر يتمّ إنتاج الحديد في صورة صلبة وتحدث هذه العملية في فرن الصهر أو عن طريق الصهر والاختزال باستخدام البلازما.[3]


قائمة الدول حسب إنتاج خام الحديد استنادًا إلى بيانات المسح الجيولوجي الأمريكية


مرتبة


بلد


إنتاج خام الحديد القابل للاستخدام


(ألف طن)


عام


العالمية


2500000


2019


1


أستراليا


930,000


2019


2


البرازيل


480,000


2019


3



الصين


350.000


2019


4


الهند


210,000


2019


5



روسيا


99000


2019


6


جنوب أفريقيا


77000


2019


7


أوكرانيا


62000


2019


8


كندا


54000


2019


9


الولايات المتحدة الأمريكية


48000


2019


10


كازاخستان


43000


2019


11


إيران


38000


2019


12


السويد


37000


2019


13


المكسيك


23000


2019


14


بيرو


15000


2019


15


تشيلي


14000


2019


16


موريتانيا


13300


2017


17


فنزويلا


12000


2017


18


فيتنام


9570


2017


19


منغوليا


7695


2017


20


ديك رومي


6700


2017


21


كوريا الشمالية


5,250


2017


22


سيرا ليون


4,720


2017


23



ماليزيا


3920


2017


24


نيوزيلندا


3,490


2017


25



النمسا


2800


2017


26


اليونان


2,284


2017


27


ليبيريا


1,930


2017


28



البوسنة

والهرسك


1,622


2017


29


كولومبيا


715


2017


30


الجزائر


600


2017


31



باكستان


547


2017


32


مصر


500


2017


33


كوريا الجنوبية


310


2017


34



تونس


200


2017


35


لاوس


110


2017


36


توجو


60


2017


37


بوتان


28


2017


38


المغرب


15


2017


قائمة بالدول حسب إنتاج الحديد الخام


مرتبة


بلد


1980


2013


2015


العالمية


506


1168


1,180


1


الصين


38


709


710


2


اليابان


87


84


84


3


الهند


85


50


54


4


روسيا


50


51


5


كوريا الجنوبية


5.6


41


47


6


البرازيل


13


26


30


7


ألمانيا


36


27


28


8


الولايات المتحدة الأمريكية


62


30


26


9


أوكرانيا


29


25


10


المملكة المتحدة


6.2


9.4


9


بلدان اخرى


246


91


101


قائمة لمنتجي تراب الحديد (حَسَبَ خدمة الجيولوجيا الأمريكية US Geologic Survey)


الدولة


الإنتاج بملايين الأطنان المترية (سنة 2006)


الصين


520


أستراليا


270


البرازيل


250


الهند


150


روسيا


105


أكرانيا


73


الولايات المتحدة


54


جنوب أفريقيا


40


إيران


35


كندا


33


السودان


24


فنزويلا


20


كازاخستان


15


موريتانيا


11


دول أخرى


43


المجموع


1690